嘉祥县应急管理局2020年11月份常规检查信息
- 发布日期:2020-11-17
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索引号: | 11370829494411415G/2020-12769 | 发布机构: | 嘉祥县应急管理局 |
公开方式: | 主动公开 | 组配分类: | 双公示专栏 |
成文日期: | 2020-11-17 | 失效日期: | |
有效性: |
嘉祥县应急管理局2020年11月份常规检查信息 | |||||
序 号 | 检查 对象 | 检查 时间 | 存在问题 | 问题数 | 处置意见 |
1 | 山东省嘉泰化工科技有限公司 | 2020年11月13日 | 1、未按照年度教育培训计划对员工进行教育培训;2、未制定2020年度应急演练计划,现场处置方案演练频次少;3、甲醇卸车管道接口无防脱设施;4、甲醇泵出口法兰未静电接地跨接;5、甲醇罐区氮气管道色标和流向标识不符合要求。 | 5 | 针对以上1-5项问题,执法人员向该企业下达了《责令限期整改指令书》。 |
2 | 嘉祥县恒通水泥制品厂 | 2020年11月11日 | 1、2020年8月16日嘉祥县恒通水泥制品厂员工楚孔亮在车间内进行脱模作业时不小心左脚踩住电杆模具,模具倾翻造成其左脚大拇指受伤的一般事故,该公司存在未造成人员死亡的一般事故进行调查处理; 2、嘉祥县恒通水泥制品厂未在规定时限内将事故调查报告向安全生产监督管理部门备案。 | 2 | 针对以上1-2项问题,执法人员向该企业下达了《责令限期整改指令书》。 |
3 | 嘉祥新海成化工科技有限公司 | 2020年11月12日 | 1、硝化工艺作业人员、化工自动化控制仪表作业人员未取得特种作业资格证;2、硝化工艺操作人员李历专业不符合要求,自动化仪表操作人员马卫军专业不符合要求;3、未建立硝化工艺岗位培训档案;4、未出具硝化工艺反应安全风险评估报告;5、未出具关于硝化工艺生产过程涉及的相关原料、中间产品、产品、副产物及废弃物热稳定性测试报告以及储存、蒸馏、干燥、分离等单元操作全流程风险评估报告;6、未按照GB/T 37243、GB 36894等标准规范确定企业外部安全防护距离;7、未对硝化反应釜内搅拌速率、硝化剂流量、冷却水流量参数进行监控;8、无硝化反应釜内搅拌、硝化剂、冷却水流量报警和联锁;9、硝化系统的紧急停车系统和紧急停车按纽未完成安装;10、气体报警控制器未接入UPS,现场7台报警仪故障状态,紧急切断装置未安装完成;11、硝化生产车间(区域)同一时间现场操作人员共4人,应控制在3人以下;12、硝化反应未设置控制加料速度,加料操作未实现自动控制并设置安全联锁;未设置控制最大允许流量,未设置滴加物料管道视镜,未设置固定的不可超调的限流措施;未明确混酸与物料比率和混酸中硝酸与硫酸的比率,未制定配比发生异常或波动时的处置措施;13、硝化釜中未设置双温度计;未禁止温度超下限状态;14、未进行保护层分析,未进行SIL定级;15、气体报警仪检验日期过期;16、亚钠计量槽无液位计,标识错误;17、环合釜、硝化釜压力报警值未设置,环合釜、硝化釜温度设置偏高;18、亚钠使用玻璃视镜,且不清晰;部分磁性液位计失磁;甲醇接收罐的液位计接管和排放管使用塑料材质。 | 18 | 针对以上1-18项问题,执法人员向该企业下达了《责令限期整改指令书》。 |
4 | 山东世纪阳光科技有限公司 | 2020年11月12日 | 1、液氯钢瓶处移动式软管覆盖不全;2、涉氯工作场所通风装置未在室内设置控制开关;3、涉氯车间缓冲罐底部未安装排污装置;4、未按照《山东省人民政府安全生产委员会办公室关于印发〈山东省液氯储存装置及其配套设施安全改造和液氯泄漏应急处置指南(试行)〉的通知》(鲁安办发〔2020〕35号)文件完善相关安全设施;5、涉氯车间堵漏器材中无捆扎带;6、氯化釜取样管设置单阀;7、1#氯化釜处气体报警仪进线脱落;8、DCS系统画面氯气进氯化釜管线错误;9、DCS系统内各工艺参数未设置报警;10、未按规范要求开展硝化工艺反应安全风险评估;11、未对硝化工艺生产过程涉及的相关原料、中间产品、产品、副产物及废弃物进行热稳定性测试;同时未对储存、蒸馏、干燥、分离等单元操作全流程开展风险评估;12、未对硝化反应釜内搅拌速率、硝化剂流量、冷却水流量进行监控;13、DCS内未设置硝化反应釜内温度、釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜冷却水等相关报警;14、未设置硝化反应温度下限;15、SIS系统内硝化温度高报50℃,高高报55℃,C釜处于报警状态;16、硝化釜A、B温度计受力变形;17、硝酸计量槽A、B、D流程图中有远传液位计,现场无远传液位计,现场磁翻板液位计排液设单阀。 | 17 | 针对以上1-17项问题,执法人员向该公司下达了《责令限期整改指令书》。 |
5 | 山东益大新材料股份有限公司 | 2020年11月13日 | 1、公司员工教育培训、培训试卷记录不规范;2、液化气装车系统氮气管道无色标、流向、文字、标识;3、液化气罐区未设置重大危险源风险告知卡;4、蒸汽管道排气口对路;5、液化气充装检查表中无防火帽检查内容。 | 5 | 针对以上1-5项问题,执法人员向该企业下达了《责令限期整改指令书》。 |
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